Materialshunoslik tarixida, kam sonli yangiliklar bakelitga qaraganda zamonaviy ishlab chiqarish va kunlik hayotga yanada ko'proq ta'sir ko'rsatdi. 1907 yilda Belgiya-Amerika kimyogari Leo Baekelend tomonidan ishlab chiqilgan, fenol-formaldegid Estin, dunyodagi birinchi to'liq sintetik termetik termetik termindir. Ilgari tabiiy materiallardan kelib chiqqan holda (o'simlik tolasidan sotiladigan tsellyulid) dan farqli o'laroq, Bakelit butunlay kimyoviy birikmalardan, bardoshli, issiqlikka chidamli va ko'p qirrali materiallar ishlab chiqarishni belgilab qo'ydi. Bir asr davomida, Bakelite issiqlik barqarorlik, elektr izolatsiyasi va mexanik kuchlarning noyob kombinatsiyasi tufayli iste'mol tovarlari va aerokosozliklarga oid elektronika va aerokosozlik sohalarida bakeliti. Ushbu keng qo'llanma Bakelitning barcha tomonlarini, uning kimyoviy tarkibi va ishlab chiqarish jarayonidan turli xil dasturlarga, dizayn o'zgarishi va zamonaviy dunyodagi merosga dosh berishga yordam beradi.

　　1. Bakelitning ilmi: nima inqilobiy materialni tashkil qiladi

　　Bakelitning doimiy shikoyatini tushunish uchun uning kimyoviy tuzilishi va o'ziga xos xususiyatlarini bekor qilish zarur. Termosetting plastmassa sifatida Bakeliti ishlab chiqarishda, o'zaro bog'langan polimerga aylantirilmaydigan yoki qayta tiklab bo'lmaydigan musofirli polimerga aylanib, ishlab chiqarishda doimiy kimyoviy o'zgarishlarga uchraydi. Bu noyob xususiyatlari, o'zining fizik-kimyoviy xususiyatlari bilan birlashtirilgan, termoplastik moddalardan tashqari (Akril yoki polietilen kabi) va an'anaviy materiallar (yog'och, metall yoki shisha kabi).

　　1.A Kimyoviy tarkibi: Qutqaruvning asosi

　　Bakelit - termosettek-formaldegid qatroni, fenol (ko'mir tarmog'idan toksik, rangsiz kristalli kristalli kesma) va formaldegide (o'tkir hidli rangsiz gaz). Kondensatsion polimeratsiya deb nomlangan bu ikki birikma o'rtasidagi reaktsiya birinchi bosqichda "novdac" deb nomlangan chiziqli polimerni shakllantiradi. Ikkinchi bosqichda o'zaro bog'liq bo'lgan agent (odatda geksaetrilenetetramin) qo'shilib, aralash bosim ostida isitiladi. Ushbu issiqlik va bosimning qaytarib bo'lmaydigan kimyoviy reaktsiyani qo'zg'atadi, zich, uch o'lchovli kesma tuzilmani yaratadi, bu esa uning imzolari va barqarorligini ta'minlaydigan.

　　Davom etgandan so'ng, bakelitning o'zaro bog'liq bo'lgan polimer tuzilmasi eriydi yoki yumshatish, hatto yuqori haroratda ham, qizib ketayotganda, qizargan termoplastikaning tanqidiy ustunligi. Bu termosettek mulkni bachelit mahsulotlari ekstremal haroratning shakllari va funktsionalligini ekstremal haroratning shakllari va funktsiyasini avtomobil dvigatellari issiqligidan uy jihozlarining iliqligi bilan saqlab qolishadi.

　　1.2 Jismoniy va kimyoviy xususiyatlar

　　Bakelitning mashhurligi noyob xususiyatlarning uyg'un aralashmasidan kelib chiqadi, bu esa sanoat va maishiy qo'llanmalarning keng doirasi uchun ideal qiladi:

　　1.2.1 Issiqlik va olovga qarshi turish

　　Bakelitning eng mashhur xususiyatlaridan biri bu o'ziga xos termal barqarorlik. Bakelit 150 ° C gacha (302 ° F) va kesma yoki zaharli tutqichni yo'q qilmasdan, 300 ° C gacha (572 °) va qisqacha issiqlikning doimiy haroratiga bardosh berishi mumkin. Bu elektr tarkibiy qismlari (engil kalitlar, chiqishlari, rozetkalari, tormoz kemasi, tormoz kemasi), maishiy texnika (toker tutqichlari, pechning idishlari) kabi yuqori darajadagi muhitda foydalanish uchun ideal qiladi. Termoplastikdan farqli o'laroq, pastroq haroratda eritib yoki parchalanishi mumkin, Bakeliti uzoq davom etadigan issiqlik ta'sirida qattiq va funktsional bo'lib qolmoqda.

　　Bundan tashqari, bakelit juda alangali peshqadam. Bu osonlikcha va ochiq alangaga duch kelmasa, yong'in xavfini kamaytirish yoki tomchilatib yuborishdan ko'ra, barni kamaytirish yoki kamaytirishdan ko'ra, charg'in chiqishi yoki tomchilab qolishdan ko'ra, barg'in tarqalish xavfini kamaytirishdan ko'raon bo'ladi. Ushbu mulk Bakelitni elektr energiyasini yoki aerokoseks tarkibiy qismlarida elektr izolatsiyasi, masalan, elektr izolatsiyasi yoki aerokoseks qismlari kabi afzal ko'rgan materialni yaratdi.

　　1.2.2 Elektr izolyatsiyasi: oqimdan himoya qilish

　　Bakelit - bu juda yaxshi elektr izolyator, bu elektrni o'tkazmaydi. Ushbu mulk uni elektr sanoatining dastlabki kunlarida o'yinni o'zgartirdi, chunki u elektr asboblari va simlarning xavfsiz dizayni uchun ruxsat berdi. Metalldan farqli o'laroq (bu elektr energiyasini olib boradigan va izolyatorni yo'qotishi mumkin).

　　Masalan, Bakelit XX asr boshlarida keng qo'llanilgan XX asr boshlarida engil almashinuv plitalarini, panellarini va elektr ulagichlarini yasash uchun keng qo'llanilgan. Uning elektr energiyasini izolyatsiya qilish qobiliyati qisqa sxema va elektr toklari, uy va ish joylarini xavfsizroq qilishiga to'sqinlik qildi. Bugungi kunda Bakelit yuqori kuchlanishli elektr qismlarida asosiy kuchlanishning asosiy materialidir, masalan, ishonchli izolyatsiya zarur.

　　1.2.3 Mexanik kuch: bardoshli va bardoshli

　　Nisbatan past zichlikka qaramay (taxminan 1,3-1,4 g / sm³), Bakelit ajablanarli darajada kuchli va qattiq. Uning yuqori siqish kuchiga ega (bosimga qarshi turishi) va yaxshi ziddiyatli kuch (tortishga qarshi), uni yuk ko'tarish uchun mos keladi. Masalan, ashyraksiyada bakelitlar va parvarish ishlatiladi, chunki ular deformatsiyalanmasdan kiyish va yirtib tashlash mumkin. Bakelit ham ta'sirga chidamli, ammo akril-akrlik kabi termomoplastikka qaraganda mo'rt bo'lsa ham, bu haddan tashqari kuch ostida parchalanishi mumkin, ammo u o'tkir qismlarga parchalanmaydi.

　　Bakelitning mexanik kuchi ishlab chiqarish paytida to'ldirish paytida to'ldirish orqali yanada takomillashtiriladi. Umumiy filtrlar tarkibiga o'tin unlari, asbest (tarixan, masalan, shisha tolasi yoki mineral chang yoki mineral tolalar bilan almashtiriladi). Ushbu to'ldiruvchilar Bakelitning kuchini yaxshilaydi, davolanish paytida qisqarishni kamaytiradi va ishlab chiqarish xarajatlari kamayadi. Masalan, shisha tolali plomba bilan bakeliti yuqori kuch va issiqlik chidamliligi talab qilinadigan avtomobil qismlarida ishlatiladigan bakelit ishlatiladi.

　　1.2.4 Kimyoviy qarshilik: korroziyaga qarshi turish

　　Bakelit eng zo'ravonlikka, shu jumladan moylar, eritgichlar, kislotalar va ishqorlarni o'z ichiga oladi. Bu uni qattiq kimyoviy muhitda, masalan, laboratoriyalar, fabrika va neftni qayta ishlash zavodlarida foydalanishga imkon beradi. Masalan, bakeelit konteynerlari xlorid kislotasi kabi korroziy kimyoviy moddalarni saqlash uchun ishlatiladi, chunki ular kislota yoki vaqt o'tishi bilan yomonlashadi. Metalldan farqli o'laroq (bu zang yoki zanglash yoki zilzila bo'lishi mumkin), bakelit kimyoviy moddalarga ta'sir etilganidan keyin ham buzilmaydi.

　　Biroq, bakelit kuchli oksidlovchi moddalarga (konsentratsiyalangan nitrat kislotasi kabi) yoki uning polimer tuzilishini buzishi mumkin bo'lgan yuqori haroratli ishqorlarga chidamli emas. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha bo'sh barrelni himoya bilan qoplaydilar yoki uni maxsus arizalar uchun kimyoviy qaroqchilikni kuchaytiradigan boshqa materiallar bilan aralashtiradilar.

　　1.2.5 past suv singdirish: namlik xususiyatlarini ta'minlash

　　Yog'ochdan farqli o'laroq yoki ba'zi plastmassa (neylon kabi), Bakeliti suv yoki suvdan namlikni singdirmaydi. Ushbu mulk bakelitini uning elektr izolatsiyasini, hatto nam muhitda ham mexanik kuch va o'lchovli barqarorlikni ta'minlaydi. Masalan, dengiz muhitida ishlatiladigan bakelit elektr qismlari (kemalar yoki offshor platformalari kabi) namlik tufayli izolyatsion xususiyatlarini yo'qotmaydi, elektr etishmovchiligi xavfini kamaytiradi.

　　1.3 Tarixiy ahamiyati: zamonaviy plastmassaning paydo bo'lishi

　　Bakelitdan oldin dunyo tabiiy materiallar (yog'och, metall, stakan) va ishlab chiqarish uchun erta plastmassa (tseluloid, kazein) ga asoslangan. 1860 yillarda ixtiro qilingan tsellyulid o'simlik tolalari va nitrolulozdan qilingan, ammo u sarg'ayib ketgan, mo'rt va sarg'aygan edi. Sut oqsilidan tayyorlangan kazein, shuningdek, namlik uchun mo'rt va sezgir edi. Bakelit, aksincha, zamonaviy plastik sanoatiga bardoshli va barqaror tekislikdagi birinchi plastmassa edi.

　　Leo Baekelendning 1907 yildagi Bakelitning ixtirosi inqilobi amalga oshirildi. Bu an'anaviy materiallar bilan ishlash imkonsiz bo'lgan murakkab, engil va arzon mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarish imkonini berdi. Masalan, Bakelit 1920-yillarda birinchi ommaviy ishlab chiqarilgan radio kabinetlarini tayyorlash uchun ishlatilgan, og'ir va qimmat yog'och idishlarni almashtirish. Shuningdek, u shuningdek, telefonlar va changyutgichlar kabi kichik, yanada samarali elektr asboblari, masalan, kichikroq, samaraliroq elektr asboblarini ishlab chiqarishga imkon berdi.

　　20-asrning o'rtalarida Bakelit dunyodagi eng keng tarqalgan plastmassalardan biri bo'lib, deyarli har bir sohada qo'llaniladi. Newer Plastmassa (neylon, polietilen va akril kabi). Bakeliti issiqlikning chidamliligi, elektr izolatsiyasi va mustahkamlik birinchi darajali bo'lgan arizalarda juda tanqidiy material bo'lib qolmoqda.

　　2. Bakelitning ishlab chiqarish jarayoni: Rezdan tayyor mahsulotga

　　Bakelitning ishlab chiqarish fenol va formaldegidni qattiq, tayyor mahsulotga aylantiradigan puxta nazorat ostida bo'lgan jarayonni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon uchta asosiy joyga bo'lish mumkin: qayta ishlash, shakllantirish va pardozlash.

　　2.1 Resin sintez: Bakelit prekursorini yaratish

　　Bakelit ishlab chiqarishning birinchi bosqichi "Novolek" yoki "Novolak" deb nomlanuvchi fenol-formaldegid qatronining sintezidir. Ishlab chiqarilgan qatron turi fenolning formaldegidga nisbati va katalizatorning mavjudligiga bog'liq:

　　REALED qatronlari: 1: 1.5 dan 1: 2.5 gacha Fenol-for'medigicid nisbati (1: 2 hisobida) va asosiy katalizator (natriy gidroksid kabi) qo'llaniladi. Qatnashish suv va alkogolda eriydi va issiqlik bilan davolanishi mumkin (qo'shimcha xochni bog'laydigan vosita yo'q). U odatda yopishqoq va qoplamalar kabi qo'llaniladi.

　　Novolac Estin: Finol ortiqcha bo'lsa (1: 0,95 dan 1: 0,95 gacha) va kislobch kislotasi kabi kislobchi katalizator ishlatiladi. Novolakning qatronlari suvda erimaydi, ammo organik eritgichlarda eriydi. Bu o'tish uchun o'zaro bog'liq vositani (exametrilenetetramin) va davolash uchun issiqlik / bosimni talab qiladi. Novola - bu elektr qismlari va iste'mol tovarlari kabi shakllantirilgan bakelit mahsulotlari uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan qatron.

　　Qayta tiklash jarayoni bir necha soat davomida reaktorda fenol, formaldid va katalizatorni isitishni o'z ichiga oladi. Reaktsiya viskoz suyuqlik yoki qattiq qatronni keltirib chiqaradi, keyin sovutilgan va mayda kukunga tushadi. Ushbu kukun bakelit shaklida qo'yish uchun tayanch materialdir.

　　2.2 Kalıplay: Bakelit mahsulotini shakllantirish

　　Ishlab chiqarishning ikkinchi bosqichi qolip - bu erda qatron kukuni kerakli shaklga shakllangan. Bakelit uchun eng keng tarqalgan shakllantirish usuli - bu murakkab shakllarni ishlab chiqarish juda aniq bo'lgan murakkab shakllarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi:

　　Xizmat qilish: qayta-tezda rezin kukuni (ko'pincha plomba moddalari, rangli va o'zaro bog'langan vositalar bilan aralashtiriladi) 80-100 ° C (176-212 ° F) haroratga oldindan qizdiriladi. Bu qatronni yumshatadi va uni shakllantirish uchun tayyorlaydi.

　　Yuklanmoqda: Oldindan qizib ketgan mahallasi, tayyor mahsulotning shakli (masalan, yorug'lik almashtirish plitasi, tishli plitalar, toki shpilmi) bo'lgan metall mog'or bo'shlig'iga joylashtiriladi.

　　Issiqlik va bosimni qo'llash: mog'or yopiq va issiqlik (150-180 ° C / 302-356 ° C) va bosim (10-50 MPA / 1450-7,250 psi) qo'llaniladi. Issiqlik o'zaro bog'liq reaktsiyani qo'zg'atadi, qatronlarni qattiq, o'zaro bog'liq polierga aylantiradi. Bosim qoldiq tomirni to'liq to'ldirishini va havo pufakchalarini yo'q qiladi.

　　Soat vaqti: Mozori belgilangan vaqtga va mahsulotning murakkabligiga qarab belgilangan vaqtga (odatda 1-10 daqiqa) ushlab turiladi. Bu qatronlarga to'liq davolanish va qotib qoladi.

　　Nimunalash: Bir marta davolangan, mog'or ochilib, tayyor bakelit mahsuloti olib tashlanadi. Mahsulot kesilgan qirralarning atrofida kichik "miltillash" (ortiqcha qatron) bo'lishi mumkin.

　　Bakelit uchun boshqa shakllantirish usullari (ichki teshiklar yoki iplar yoki in'ektsiya shaklidagi murakkab shakllar uchun ishlatiladi)

　　2.3 Tekshirish: Estetika va funktsional imkoniyatlarni kengaytirish

　　Kalıplanayotgandan so'ng, bakelit mahsulotlari tashqi qiyofasini yaxshilash va ishlashni yaxshilash uchun turli xil davom etayotgan jarayonlardan o'tadi:

　　Trimming va Debruring: Ortiqcha chiroq yoki qo'pol qirralar pichoq, zinapoya yoki toshma kabi vositalar yordamida olib tashlanadi. Bu mahsulotning silliq, toza qoplamaga egaligini ta'minlaydi.

　　Shoshilinch va parlatish: Bakelit mahsulotlari ko'pincha sirtning kamchiliklarini olib tashlash uchun mayda maydalangan zımpara bilan qumlangan. Zargarlik buyumlari yoki radio kabinetlari kabi iste'mol tovarlari uchun pauzalash birikmalaridan foydalangan holda yuqori porlashi mumkin.

　　Bakalavr bo'yash yoki qoplama: Bakelit shakllanish paytida rangli bo'lishi mumkin (rezin kukuniga rang berish bilan), ularning tashqi ko'rinishi yoki kimyoviy qarshiligini oshirish uchun bo'yalgan yoki qoplangan. Masalan, bakelit avtomobili ehtiyot qismlari so'nib ketishining oldini olish uchun issiqlikka chidamli bo'yoq bilan qoplanishi mumkin.

　　Burg'ulash yoki ishlov berish: Ba'zi bakelit mahsulotlari qo'shimcha ishlov berishni talab qiladi, masalan vintlar uchun teshiklarni burg'ulash teshiklarini yoki iplarni burg'ulash uchun kerak. Bakeliti standart metallga ishlov berish vositalaridan foydalanishi mumkin, ammo bu metall tezlikda va o'tkir vositalarga qaraganda ko'proq metalli tezlik va o'tkir vositalardan saqlanish tavsiya etiladi.

　　3. Bakelit mahsulotlarining turlari: sanoat tarkibiy qismlaridan yig'ish uchun

　　Bakelitning ko'p qirraliligi, avtomobil va elektronika va elektron iste'mol tovarlari va san'atiga elektron va elektronika tarmog'ida ishlab chiqarishga olib keldi. Quyida o'z ariza berish orqali toifalangan Bakelit mahsulotlarining eng keng tarqalgan turlari mavjud.

　　3.1 Elektr va elektron komponentlar

　　Bakelitning ajoyib elektr izolatsiyasi va termal barqarorlik uni elektr va elektron mahsulotlardagi muhim materialga aylantiradi:

　　Yengil almashtirish plitalar va chiqishlari: Bakelitning eng qashshoqlaridan biri va eng ko'p mazhablardan biri bu mahsulotlar XX asr boshlarida keramika va yog'och qoplamalarini almashtirdi. Bakelitning izolyatsion xususiyatlari elektr toki urishi oldini oldi va uning narxi uzoq muddatli foydalanishni ta'minladi. Bugun, vintage bakelitali almashinuv plitalari - jamoalardan keyin juda qidirilmoqda.

　　Elektr ulagichlari va terminallar: Bakelit elektr asboblari uchun ulagichlar, terminallar va simli izolyatsiya qilish uchun ishlatiladi. Uning elektr energiyasini izolyatsiya qilish qobiliyati va issiqlik vositalari, asbob-uskunalar va sanoat texnikasida foydalanish uchun ideal qiladi.

　　Transformator Butalar va o'chirish vositalari: yuqori kuchlanishli elektr tizimlarida (elektr stantsiyalari yoki podstansiyalar kabi), bakeliti transformator tupurishlar va o'chirish vositalarida (bu haddan tashqari kuchga qarshi). Bakelitning termal barqarorligi va elektr izolatsiyasi Ushbu tarkibiy qismlar xavfsiz va ishonchli ishlashini ta'minlaydi.

　　Radio va televizion komponentlar: radio va televizorning dastlabki kunlarida bakelit kabinet, tugma va ichki tarkibiy qismlarni tayyorlash uchun ishlatilgan. Uning keng qamrovli radiolarni ommaviy ishlab chiqarish uchun olib borishga imkon beradigan murakkab shakllarga va uning izolyatsiya xususiyatlari ichki simlarni himoya qilish uchun imkon qadar hosil bo'ladi.

　　3.2 Avtomobil qismlari

　　Bakelitning issiqlik chidamliligi va mexanik kuchlari uni avtomobilsoqalarga nisbatan foydalanish uchun mos keladi, bu erda komponentlar yuqori harorat va kiyish kerak:

　　Distribyutor qalpoqchalari va rotorlar: Distribyutor qalpoqchasi va rotor - bu avtomobilning yonish tizimining muhim qismidir, ular elektr vilkalariga elektr energiyasini etkazib berish uchun javobgardir. Bakelitning issiqlik chidamliligi va elektr izolatsiyasi uni bu qismlar uchun ideal qiladi, chunki ular dvigateldan yuqori haroratga duchor bo'ladilar.

　　Tormoz lininglari va debriyaes plitalar: Bakelit tormozli va biriktiriladigan plitalarda (Asbest yoki shisha tolasi kabi) birlashganda. Issiqlik chidamliligi tormoz paytida astarlarni kamaytirmaydi va uning mexanik kuchlari yorilishining oldini oladi.

　　Klav qoplamalari va iste'mol qiluvchilar: shisha tolali plomba bilan bakeliti engil, issiqlikka chidamli valfli klapanni qamrab oladi va qabul qiladi. Ushbu qismlar dvigatelning umumiy og'irligini kamaytiradi va yoqilg'i samaradorligini oshiradi, ularning issiqlik chidamliligi esa ularni dvigatel issiqligini ta'minlaydi.

　　Knob va tutqichlar: Bakeliti (harorat yoki radio kabi) va eshiklar yoki kaputlar uchun qo'llar uchun tugmachalarni yasash uchun ishlatiladi. Uning kiyinish qobiliyati va qarshiliki uni yuqori tezlikdagi komponentlar uchun ideal qiladi.

　　3.3 Uy jihozlari

　　Bakelitning issiqlikka chidamliligi va xavfsizlik xususiyatlari 20-asrning o'rtalarida maishiy texnika uchun mashhur materiallar berdi:

　　Tostster tutqichlari va pechning tugmalari: Ushbu tarkibiy qismlar yuqori issiqlikka duchor bo'ladi, shuning uchun bakelitning termal barqarorligi juda muhimdir. Bakelit tutqichlari va tugmalari teginish uchun issiqda emas, jihozlardan texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlaydi.

　　Qahva qaynatgich qismlari: Bakelit qahva idishlari, filtrli va isitish elementi kabi qismlar va isitish elementi kabi qismlar yasash uchun ishlatiladi. Uning issiqlik chidamliligi va kimyoviy qarshilik (qahva yog'i va suvga) bu qismlar yillar davomida davom etishini ta'minlaydi.

　　Temir asoslari va tutqichlari: erta elektr dazmollar Bakelit temir va immumolityalning yuqori haroratiga bardosh berishi mumkin. Zamonaviy dazmollar yangi materiallardan foydalanadilar, bakelit dazmollari yig'iladi.

　　Oshxona idishlari: Bakelit spatulas, qoshiq va pichoq bilan ishlaydigan oshxona idishlarini tayyorlash uchun ishlatilgan. Uning issiqlikka chidamliligi ushbu idishlarga bu idishlarni issiq kostalarda ishlatilishini va uning kimyoviy qarshiliklari oziq-ovqat bilan munosabatda bo'lishiga imkon berdi.

　　3.4 Xalq iste'mol mollari va yig'inlar

　　Bakelitning rang-barang, dekorativ shakllarga ega bo'lish qobiliyati uni iste'mol tovarlari uchun mashhur materialga aylantirdi, ularning aksariyati hozirda yig'ilgan jamoadan keyin:

　　Zargarlik buyumlari: Bakelit zargarlik buyumlari, shu jumladan bilaguzuklar, marjonlar, sirkalar va bronches-1930 yillarda mashhur bo'lgan. U yorqin ranglarda (qizil, yashil, sariq va qora) va ko'pincha ajoyib dizaynlar, marblash yoki o'ymakorlik bilan tanishdi. Bakelit zargarlik buyumlari o'zining o'ziga xos ranglari va hunarmandchilik uchun qadrlanadi.

　　Telefon telefonlari va holatlari: ertapiralar bakelit telefonlari va pirovardida toza va tozalash oson bo'lgan. Bakelitning izolyatsion xususiyatlari telefonning ichki simlarini ham himoya qildi.

　　O'yinchoqlar va o'yinlar: Bakelit qo'g'irchoqlar, qurilish bloklari va o'yin qismlari kabi o'yinchoqlar yasash uchun ishlatilgan. Uning chidamliligi uni bolalar spektakllari uchun moslashtirdi va uning rangli o'yinchoqlari jozibali o'yinchoqlarni yanada jozibador qildi.

　　Quyosh ko'zoynaklari ramkalari: 20-asrning o'rtalarida Bakelit ko'zoynak ramkalarini tayyorlash uchun qo'ldan ochildi. UB nurlanishiga nisbatan qattiqlik va qarshilik uni ushbu dastur uchun ideal qildi va u bir qator ranglar va uslublarda mavjud edi.